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壓力變送器如何安裝,校準(zhǔn)及注意事項(xiàng)
安裝前的準(zhǔn)備工作
1、檢查設(shè)備:由于提供的設(shè)備與設(shè)計(jì)供應(yīng)商和型號(hào)不同,需要根據(jù)量程、設(shè)計(jì)和安裝方法以及過程介質(zhì)所需的材料確定每個(gè)標(biāo)簽號(hào)對(duì)應(yīng)的變送器。
2、確定安裝位置:各系列壓力變送器應(yīng)采用防水防塵結(jié)構(gòu),可安裝在任何地方。但考慮到日常操作和維護(hù)的方便,延長(zhǎng)使用壽命,保證可靠性,安裝位置有以下要求:
(1)周圍有足夠的工作空間,與相鄰物體的距離(任意方向)大于0.5m;
(2)周圍無嚴(yán)重腐蝕性氣體;
(3) 不受周圍熱輻射和陽(yáng)光直射;
(4) 為防止因變送器的振動(dòng)和導(dǎo)壓管(毛細(xì)管)干擾輸出,變送器應(yīng)安裝在無振動(dòng)的地方。
壓力變送器安裝要求
一、氣動(dòng)壓力變送器的安裝
(1)壓力變送器應(yīng)安裝在沒有強(qiáng)烈振動(dòng)的垂直或水平管道上。
(2)周圍環(huán)境不應(yīng)含有對(duì)碳鋼、銅及合金有腐蝕作用的雜質(zhì)。
(3)為便于維修和調(diào)零,設(shè)備上方和側(cè)面應(yīng)預(yù)留足夠的空間。
(4)壓力變送器與測(cè)壓部位應(yīng)盡量靠近,一般不超過5m。
(5)安裝后測(cè)量壓力為零時(shí),壓力變送器的輸出壓力應(yīng)為20kPa,否則應(yīng)調(diào)整。
(6)壓力變送器使用的氣源應(yīng)為過濾后的純壓縮空氣。
2、電動(dòng)壓力變送器的安裝要求
(1) 測(cè)量氣體壓力時(shí)的安裝要求
A 測(cè)量氣體壓力時(shí),測(cè)壓管路的泄壓點(diǎn)必須選擇在管路的上半部,以防止液體在測(cè)壓管路中積聚。
BA沖洗閥應(yīng)安裝在壓力變送器的正面,以防止液體或污垢進(jìn)入變送器。
C 在管道節(jié)流裝置上安裝壓力變送器時(shí),取壓點(diǎn)必須在垂直與水平方向成45°以內(nèi)。
(2) 測(cè)量蒸汽壓力時(shí)的安裝要求
測(cè)量蒸汽壓力時(shí)的取壓點(diǎn)必須安裝在從水平線到垂直線頂部的45°范圍內(nèi),在測(cè)壓點(diǎn)處安裝氣體收集器并定期排出氣體,以確保變送器測(cè)量準(zhǔn)確。
(3) 測(cè)量液體壓力時(shí)的安裝要求
測(cè)量液體壓力時(shí),壓力點(diǎn)必須安裝在垂直線與水平方向成45°角的區(qū)域內(nèi)。
(4)測(cè)量腐蝕性介質(zhì)壓力時(shí)的安裝要求。測(cè)量腐蝕性介質(zhì)的壓力時(shí),應(yīng)在壓力變送器前安裝隔離裝置,并向其中注入隔離液。
壓力變送器的正確安裝
1、壓力點(diǎn)的選擇
(1) 選擇的壓力點(diǎn)應(yīng)反映被測(cè)壓力的真實(shí)大小。壓力點(diǎn)應(yīng)選擇在被測(cè)介質(zhì)沿直線流動(dòng)的管段,不應(yīng)選擇在管道彎曲、分叉、死角和容易形成渦流的地方。
(2)對(duì)于氣體介質(zhì),氣體中的少量冷凝物應(yīng)能順利回流到工藝管道,因此壓力點(diǎn)應(yīng)在管道的上半部分;對(duì)于液體液體介質(zhì),液體中析出的少量氣體應(yīng)能返回管道,并防止管道中的雜質(zhì)和顆粒進(jìn)入測(cè)量管道和儀表,因此壓力點(diǎn)應(yīng)在下半部。管道,但不在管道底部。
2、導(dǎo)壓管的鋪設(shè)
(1)導(dǎo)壓管的厚度要合適,一般內(nèi)徑為6~10mm,長(zhǎng)度盡量短,最長(zhǎng)不超過50米;
(2)導(dǎo)壓管水平安裝時(shí),應(yīng)保持1:10~1:20的傾角,以利于管內(nèi)積存的液體(或氣體)排出;
(3)取壓口與壓力表之間應(yīng)安裝截止閥,以利于壓力變化。發(fā)射機(jī)大修。
3、安裝點(diǎn)的確定
(1) 變送器應(yīng)安裝在便于觀察和維修的地方。
(2)安裝場(chǎng)所應(yīng)盡量避免振動(dòng)和高溫的影響。
(3)當(dāng)檢測(cè)溫度高于60℃的液體和蒸汽時(shí),現(xiàn)場(chǎng)安裝的壓力變送器的源部件應(yīng)配備環(huán)形彎頭或U形冷凝彎頭。